
जब जनरेटर लंबे समय तक अतिभारित होकर चलते हैं, तो वे बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न करते हैं, जिससे उनकी वाइंडिंग में इन्सुलेशन का त्वरित विघटन होता है। केवल 10 प्रतिशत अधिक क्षमता पर महीनों तक चलने से भी आंतरिक ऊष्मीय क्षति के कारण इन्सुलेशन के जीवनकाल में लगभग आधा कमी आ सकती है। लगातार ऊष्मा के कारण वाइंडिंग के वार्निश समय के साथ भंगुर हो जाते हैं, जिससे दरारें बनने लगती हैं और अंततः वाइंडिंग में टर्न के बीच समस्याएं उत्पन्न हो जाती हैं। लगातार गर्म होने और ठंडे होने के चक्रों के दौरान तांबे के चालक भी क्षतिग्रस्त होते हैं। इस बार-बार की ऊष्मीय तनाव से वे धीरे-धीरे कमजोर होते जाते हैं, जिससे पूरी प्रणाली कम कुशल हो जाती है और बिजली की मांग अधिकतम होने पर विफलताओं के प्रति बहुत अधिक संवेदनशील हो जाती है। इसलिए उचित लोड प्रबंधन केवल महत्वपूर्ण नहीं है—यह किसी भी जनरेटर सेटअप के लिए अधिकतम वर्षों तक ऊष्मीय स्थिरता बनाए रखने के लिए पूर्णतः आवश्यक है।
जब लोड तेजी से बदलता है, तो ऑटोमैटिक वोल्टेज रेगुलेटर (AVR) की प्रतिक्रिया की गति में समस्याएं सामने आती हैं, जिसके परिणामस्वरूप वोल्टेज में उतार-चढ़ाव आता है जो सामान्य ±5% की सीमा से बाहर निकल जाता है। किलोवाट में अचानक वृद्धि से प्रणाली के समायोजन की क्षमता धीमी हो जाती है, जिसके कारण वोल्टेज गिरावट आती है और कभी-कभी अपेक्षित मान के 90% से भी नीचे चला जाता है। यह केवल स्क्रीन पर अंकों की बात नहीं है। ऐसा होने पर वास्तविक दुनिया में भी समस्याएं उत्पन्न होती हैं। संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटक खराब हो जाते हैं और मोटर्स पूरी तरह से काम करना बंद कर सकती हैं। दूसरी ओर, जब लोड मांग में अप्रत्याशित गिरावट आती है, तो हमें वोल्टेज में अचानक वृद्धि देखने को मिलती है। ये वृद्धि प्रणाली में जुड़ी हर चीज पर अतिरिक्त दबाव डालती है और समय के साथ इन्सुलेशन सामग्री को नष्ट कर सकती है। जो लोग दैनिक आधार पर पावर प्रणालियों से निपटते हैं, उनके लिए निष्कर्ष स्पष्ट है: यदि हम इन लोड परिवर्तनों का उचित प्रबंधन नहीं करते हैं, तो जनरेटर्स और उनसे बिजली लेने वाले उपकरण दोनों की विश्वसनीयता में भावी समस्याएं उत्पन्न होंगी।
IoT तकनीक के माध्यम से जुड़े थर्मल और कंपन सेंसर लगभग 500 मिलीसेकंड के अंतराल पर ओपन फ्रेम जनरेटर्स पर नज़र रखते हैं तथा जीवंत जानकारी सीधे उन पीएलसी तक भेजते हैं जिन्हें हम सभी जानते और पसंद करते हैं। इसके बाद क्या होता है? ये स्मार्ट प्रणाली वास्तविक लोड आवश्यकताओं के आधार पर ईंधन आपूर्ति और शीतलन को समायोजित करती हैं, जिससे पुराने तरीके की मैनुअल विधियों की तुलना में शुरुआती देरी में लगभग 40 प्रतिशत की कमी आती है। चीजों को सुचारु रूप से चलाए रखने के मामले में अनुकूलक नियंत्रण भी कमाल करते हैं। वे उन कठिन संक्रमण अवधियों के दौरान भी वोल्टेज स्तर को 90% से ऊपर बनाए रखने में सफल होते हैं, हानिकारक हार्मोनिक्स को कम करते हैं और वाइंडिंग्स को क्षति से बचाते हैं। इस सभी प्रतिक्रियाशील व्यवहार के कारण जनरेटर्स बिना किसी तनाव के बदलती मांगों को संभाल सकते हैं।
जब सिस्टम की मांग अधिकतम क्षमता के करीब पहुंच जाती है, तो स्वचालित लोड शेडिंग सर्किट महज दो सेकंड में ग्रिड से गैर-आवश्यक लोड को हटा देते हैं। आपातकालीन रोशनी और चिकित्सा उपकरण जैसी महत्वपूर्ण चीजें जुड़ी रहती हैं क्योंकि वे हमारे पहले से निर्धारित प्राथमिकता सूची में सबसे ऊपर होती हैं। इस व्यवस्था का मुख्य उद्देश्य अत्यधिक भार होने पर पूरे सिस्टम के ठप होने से रोकना है, और इससे ईंधन लागत में काफी बचत भी होती है—लगातार दिनों तक बिजली आउटेज रहने पर यह बचत लगभग 15 से 22 प्रतिशत तक हो सकती है। कारखानों और संयंत्रों में वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों को देखें, तो इस तरह के स्मार्ट लोड प्रबंधन से जनरेटर के बंद होने का समय काफी कम हो जाता है—फील्ड परीक्षणों के अनुसार लगभग 57% तक। यह मुख्य रूप से इसलिए होता है क्योंकि यह उन खतरनाक श्रृंखला प्रतिक्रियाओं को रोक देता है, जहां एक अति ताप वाला घटक पूरे सिस्टम में लगातार विफलताओं को ट्रिगर कर देता है।
मानक स्थितियों से आगे संचालित होने पर खुले फ्रेम जनरेटर सेट को डी-रेट करना चाहिए। 1,000 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर, पतली हवा इंजन की दक्षता को कम कर देती है, जिसके परिणामस्वरूप ISO 8528 दिशानिर्देशों के अनुसार प्रति 300 मीटर की वृद्धि पर तकरीबन 3% शक्ति हानि होती है। 40°C से अधिक के परिवेश तापमान में 5.5°C की वृद्धि पर 1–2% से डी-रेटिंग की आवश्यकता होती है ताकि अत्यधिक गर्मी से बचा जा सके।
जब अस्थिर आवृत्ति ड्राइव जैसे अरैखिक भार मौजूद होते हैं, तो वे आघात विरूपण की समस्याएँ पैदा करने की प्रवृत्ति रखते हैं। 10% कुल आघात विरूपण (THD) से अधिक धारा वास्तव में घुमावों के अंदर अतिरिक्त ऊष्मा उत्पन्न करती है। इसका अर्थ है कि इंजीनियर अक्सर विद्युत रोधन को नुकसान से बचाने के लिए प्रणाली की क्षमता को 5% से 15% के बीच कम करने की आवश्यकता होती है। जब लोग इस सब को नजरअंदाज करते हैं तो क्या होता है? खैर, अध्ययनों से पता चलता है कि उन प्रणालियों में विफलता की दर लगभग 27% तक बढ़ जाती है जिन्हें ठीक से समायोजित नहीं किया गया है। विद्युत प्रबंधन में गंभीरता से लेने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए, उचित kW गणना वास्तविक स्थल के अनुसार क्षमता कम करने की आवश्यकताओं को ध्यान में रखनी चाहिए। अन्यथा, ऐसे तनावों के अधीन उपकरणों से निर्बाध संचालन के वर्षों की अपेक्षा करना बहुत अधिक माँग करने जैसा है।