ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှတစ်ဆင့်လည်ပတ်သည့် မိုင်ကရိုဂေနျရေတ်အတွက် အဆီအဆင့်စစ်ဆေးခြင်းသည် မဖြစ်မနေလုပ်ရမည့် အလုပ်ဖြစ်ပါသည်။
နောက်ဆုံးသုံးဆယ်နှစ်ကြာအောင် ၁၀၀ ကျော်သောနိုင်ငံများရှိဖောက်သည်များအတွက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့်စက် (diesel engine generator) အတွက် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းများကို လုပ်ဆောင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုအတောအတွင်း ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့်စက်ကို တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်နေစေရန်အတွက် အခြေခံဆုံးသော သို့သော်လည်း အရေးကြီးဆုံးသော ထိန်းသိမ်းမှုအဆင့်မှာ အီလ်ယ်အဆီအတိုင်းအတာကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ကြောင်း သင်ယူခဲ့ပါသည်။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့်စက်အတွက် အီလ်ယ်အဆီသည် အသက်ရှင်မှုအတွက် အရေးပါသော သွေးဖြစ်ပါသည်။ အီလ်ယ်အဆီသည် ပစ္စတန်များနှင့် ခရန်က်ရှက်ဖ်များကဲ့သို့သော ရှားရှားပါးပါးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောမောစေပါသည်။ အထိုးအထားမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အင်ဂျင်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို အအေးခံပါသည်။ အီလ်ယ်အဆီအတိုင်းအတာ အနည်းငယ်သာ နည်းပါးသည့်အခါတွင် သေးငယ်သော သံမဏိများကြား ထိတ်ထိတ်ခုန်ခုန် ထိတ်တွေ့မှုများဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထိုသို့သော ထိတ်တွေ့မှုများသည် အလွန်အမင်း ပုံပေါ်လာသော ပုံပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများ၊ အပူလွန်ကြောင်းများနှင့် အင်ဂျင်ပျက်စီးမှုများကို ဖော်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းအဖွဲ့ (ISO) မှ ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း အီလ်ယ်အဆီအတိုင်းအတာ မလ sufficiently ဖြစ်ခြင်းသည် ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့်စက်များ၏ စက်မှုပျက်စီးမှုများ၏ ၃၅% ကို ဖော်ပေါ်စေပါသည်။ ထိုအချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့သည် များစွာသော လုပ်ကွက်အတွင်းရှိ အများအပြားသော အဖြစ်များများတွင် တွေ့ကြုံခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့်စက်များ၏ အပြည့်အဝသော မော်ဒယ်အားလုံးသည် ၂၀kW အဖွင့်အောက်ခံစက်များမှ ၁၀၀၀kW ပိုတ်ထားသော စနစ်များအထိ အားကောင်းသော အင်ဂျင်ဒီဇိုင်းများနှင့် အယ်လ်တာနိုတာ အောက်စီဖြစ်မှု ၉၂% ဖြင့် တည်ဆောက်ထားပါသည်။ သို့သော် အီလ်ယ်အဆီအတိုင်းအတာကို ထိန်းသိမ်းမှုများ မလုပ်ဆောင်ပါက ထိုအကောင်းများသည် ဘယ်လောက်ပဲ အကောင်းများပါ အကောင်အကျောင်းများ မဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဇမ်ဘီယာနိုင်ငံရှိ တစ်ခုသော သွင်းထုတ်လုပ်ရေးဖောက်သည်အား ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့်စက်အတွက် အီလ်ယ်အဆီအတိုင်းအတာကို စစ်ဆေးခြင်းကို လျော့နည်းစေခဲ့ပါသည်။ ထိုစက်သည် ၁၀ ရက်ကြာ အဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် အင်ဂျင်ပျက်စီးမှုဖြစ်ပါသည်။ ထိုအဖြစ်ကြောင့် သွင်းထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများသည် ၃ ရက်ကြာ ရပ်နေရပါသည်။ ထိုအဖြစ်ကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြုပြင်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရပါသည်။ ထိုဖောက်သည်အား ကျွန်ုပ်တို့၏ နေ့စဉ်အီလ်ယ်အဆီအတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်း လုပ်ထုတ်မှုကို အကောင်အထောက်အကူပုံစံဖြင့် အကောင်အဖော်ပေးပြီးနောက် ထိုဖောက်သည်သည် အီလ်ယ်အဆီနှင့် သက်ဆိုင်သော ပျက်စီးမှုများ မရှိဘဲ နှစ်နှစ်ကျော်ကြာ လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ထိုအချက်သည် ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့်စက်များအတွက် ယုံကြုံစိတ်ချရသော လုပ်ဆောင်မှုအတွက် အခြေခံအဆင့်ဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြပါသည်။
ဒီဇယ်အင်ဂျင် မှုန်းစက်၏ ဆီအဆင့်ကို မည်သို့မှန်ကန်စွာစစ်ဆေးရမည်နည်း
ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှုန်းစက်၏ သဲလွန်စုံအဆင့်ကို စစ်ဆေးခြင်းသည် ရိုးရှင်းစွာ ဒီပ်စတစ်က်ကို ထုတ်၍ စစ်ဆေးခြင်းသာမဟုတ်ပါ— ၎င်းသည် တိကျသောလုပ်ထုံးဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာအဖွဲ့သည် ကျွန်ုပ်တို့ထုတ်လုပ်သည့် ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှုန်းစက်တိုင်းအတွက် ဤနည်းလမ်းကို အသေးစိတ်ညှိနှိုင်းပေးထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သောသူများသည် အများအားဖြင့် တိကျသောဖတ်မှုများကို ရယူရန် လွယ်ကူစေပါသည်။ ပထမဦးစွာ ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှုန်းစက်ကို အမြဲတမ်း ပိတ်ပေးပါ။ ထို့နောက် အနည်းဆုံး ၅ မိနစ်ကြာအောင် အအေးခံပေးပါ။ ဤအချိန်အတွင်း ပူနေသောသဲလွန်စုံသည် သဲလွန်စုံအိုင်းပန်ထဲသို့ ပြန်စီးသွားပါသည်။ အင်ဂျင်မှုန်းစက် လုပ်နေစဉ် (သို့) ပူနေစဉ်တွင် သဲလွန်စုံအဆင့်ကို စစ်ဆေးပါက အမှားသော အနိမ့်ဖတ်မှုကို ရရှိပါမည်။ ထိုအမှားသောဖတ်မှုသည် သဲလွန်စုံကို အလွန်အမင်းဖြည့်မိစေပါသည်။ နောက်တစ်ဆင်း သဲလွန်စုံဒီပ်စတစ်က်ကို ရှာဖွေပါ— ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှုန်းစက်မော်ဒယ်များတွင် အမှတ်အသားပေးထားပြီး လွယ်ကူစွာ ရှာဖွေနိုင်သည့် ဒီပ်စတစ်က်များ ပါဝင်ပါသည်။ အဖွင့်အိမ်အများအားဖြင့် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၄၀% ပိုမြန်သော ထိန်းသိမ်းရေးအဝင်အထွက်များ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤအဆင့်သည် စက္ကန့်အနည်းငယ်သာ ကုန်ပါသည်။ ဒီပ်စတစ်က်ကို ဖုန်မဲ့အဝတ်ဖြင့် သန့်စင်ပါ။ ထို့နောက် အပြည့်အဝ ပြန်ထည့်ပါ။ ထို့နောက် ပြန်ထုတ်ပါ။ သဲလွန်စုံအဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ။ သဲလွန်စုံသည် ဒီပ်စတစ်က်ပေါ်ရှိ “MIN” နှင့် “MAX” အမှတ်အသားများကြားတွင် ရှိရပါမည်။ အထက် (သို့) အောက်တွင် ရှိလောက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အသံများမှုန်းစက်မော်ဒယ်များ (၇၀kW နှင့် ၁၅၀kW) အတွက် ဆေးရုံများနှင့် ကုန်သွယ်ရေးစင်တာများ ၈၀၀ ကျော်မှ ယုံကြည်အားကိုးခံထားပါသည်။ အရေးပေါ်စွမ်းအားပေးမှုအခြေအနေများတွင် အမြန်နှုန်းကို အရေးကြီးစေသည့် အချိန်များတွင် အမြန်နှုန်းဖြင့် ဒုတိယအကြိမ် စစ်ဆေးနိုင်ရန် အင်ဂျင်အခန်းတွင် မြင်သာသော သဲလွန်စုံအဆင့်မှန်သော မှန်မှန်ကန်ကန် စစ်ဆေးနိုင်သည့် ကိရိယာကို ထည့်သွင်းပေးထားပါသည်။ အဆင့်သည် နိမ့်ပါက သင့်ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှုန်းစက်အတွက် အကြံပြုထားသည့် အဆင့်အတန်းရှိ အင်ဂျင်သဲလွန်စုံကို ဖြည့်ပါ။ သဲလွန်စုံအမျိုးအစားများကို ရောစပ်မှုများ မပြုလုပ်ရပါ— ထိုသို့ပြုလုပ်ပါက အညှို့များ ပေါ်ပေါက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆီပေးခြင်း အားသေးနေမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှုန်းစက်အတွက် ဤလုပ်ထုံးတစ်ခုလုံးသည် ၂ မိနစ်ထက် နည်းပါသည်။ သို့သော် မှားယွင်းသောဖတ်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် အရေးကြီးသည့် အဆင့်ဖြစ်ပါသည်။
ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှုန်းစက်၏ သုပ်ဆေးအဆင့်ကို ဘယ်အချိန်တွင်နှင့် ဘယ်လောက်ခြိန်းခါ စစ်ဆေးရမည်နည်း
ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှုန်းစက်၏ သုပ်ဆေးအဆင့်ကို စစ်ဆေးရမည့် အကြိမ်ရေသည် ၎င်း၏ အသုံးပြုမှုအခြေအနေပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆောက်အအုံ၊ ကျန်းမာရေးနှင့် သတ္ထုတွင်း စသည့် လုပ်ငန်းအားလုံးတွင် ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှုန်းစက်ကို ၃၀ နှစ်ကြာ အတွေ့အကြုံရှိသည့်အရေးကြီးမှုကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် အထူးပြုထားသော စစ်ဆေးမှုအစီအစဥ်များကို ဖန်တီးပေးထားပါသည်။ သတ္ထုတွင်းနှင့် စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုရန် ကျွန်ုပ်တို့မှ ထောက်ပံ့ပေးသည့် ကုန်တောင်းမှုန်းစက်များကဲ့သို့ အဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်သည့် ဒီဇယ်အင်ဂျင်မှုန်းစက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် နေ့စဉ်သုပ်ဆေးအဆင့်စစ်ဆေးမှု မစတင်ခင်မှာ တစ်နေ့ကို ၈ နာရီကျော် အလုပ်လုပ်တဲ့ ယူနစ်တွေအတွက် အပြောင်းအလဲ အလယ်မှာ နေရာ စစ်ဆေးမှုပါ။ ဘေးထွက်စွမ်းအင်အဖြစ် အသုံးပြုသော ဒိုင်ဇယ်အင်ဂျင်နီယာအတွက် (ဥပမာ ဆေးရုံများနှင့် စီးပွားရေး အဆောက်အအုံများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အသံတိတ် အပိုင်းများ) ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် တစ်ပတ်တစ်ခါ စစ်ဆေးရန် လုံလောက်သော်လည်း ပြင်ဆင်ထားမှု သေချာစေရန် မိုးလေဝသဆိုးဝါး သို့မဟုတ် စီစဉ်ထားသော လျှပ်စစ်ပြတ်တော ဆောက်လုပ်ရေးနေရာများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ရွေ့လျားနိုင်သောနှင့် ပွင့်လင်းသောဘောင်ယူနစ်များကဲ့သို့သော မကောင်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသော ဒိုင်ဇယ်အင်ဂျင်ဂျာနေးတာများအတွက်၊ ဤအခြေအနေများသည် သေးငယ်သော ဆီယိုထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် စားသုံးမှု တိုးပွားစေနိုင်သောကြောင့်၊ စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ၄ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ဒိုင်ဇယ်အင်ဂျင် ဂျင်နရေတာ ဖောက်သည်အားလုံးဟာ ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး ပြက္ခဒိန်ကို ရရှိကြပြီး CE နဲ့ ISO ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး စံတွေနဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ ဆီအဆင့် စစ်ဆေးမှု ကြားကာလတွေကို ထင်ရှားစွာ အမှတ်အသားပြုပါတယ်။ ဖိလစ်ပိုင်နိုင်ငံက ဆောက်လုပ်ရေးဖောက်သည်တစ်ဦးဟာ သူ့ဒိုင်ဇယ်အင်ဂျင် ဂျင်နရေတာအတွက် ၄ နာရီ စစ်ဆေးမှု အစီအစဉ်ကို လိုက်နာပြီး နိုင်ငံရဲ့ ပူပြင်းပြီး စိုစွတ်တဲ့ ဆောက်လုပ်ရေးနေရာတွေမှာတောင်မှ ဆီနဲ့ ပတ်သက်တဲ့ ပြဿနာတစ်ခုမှမရှိပဲ နာရီပေါင်း ၁၅၀၀ ကျော် အီးယူနစ်ကို လည်ပတ်

ဒီဇယ်အင်ဂျင် မော်တာဂျင်နေရာတွင် သုံးသည့် ဆီအဆင့်သည် ပုံမှန်မဟုတ်ပါက ဘာလုပုပ်ရမည်နည်း
ဒီဇယ်အင်ဂျင်မော်တာမှာ သုံးစွဲနေသည့် အဆီအရေးအသား ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်းကို တွေ့ရှိပါက (အလွန်နည်းခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်များခြင်း) ချက်ချင်း အရေးယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ အဖွဲ့သည် ဖောက်သည်များအတွက် အဆီအရေးအသားပြဿနာများကို မျှမျှတတ ဖြေရှင်းနိုင်ရန်နှင့် ဒီဇယ်အင်ဂျင်မော်တာကို ပျက်စီးမှုများမှ ကာကွယ်ရန် ရှင်းလင်းသည့် အကူအညီပေးရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို ဖန်တီးပေးထားပါသည်။ အဆီအရေးအသားသည် “MIN” အမှတ်အသားအောက်တွင် ရှိနေပါက ပထမဦးဆုံးအနေဖြင့် အဆီအရေးအသားကို အကောင်းမွန်ဆုံးအဆင့်သို့ ရောက်စေရန် မှန်ကန်သည့် အဆီအမျိုးအစားကို ဖြည့်ပေးပါ။ ထို့နောက် ဒီဇယ်အင်ဂျင်မော်တာကို မျှော်မြင်ရသည့် အဆီယိုစ်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ— အဆီပိုက်များ၊ ဂasket များနှင့် အဆီအိုးများတွင် စိုစွတ်သည့်နေရာများ သို့မဟုတ် စက်စွန်းများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇယ်အင်ဂျင်မော်တာမော်ဒယ်များတွင် အဆီယိုစ်များကို ကာကွယ်ရန် အရည်အသွေးမြင့် ရေက်ဘာဂasket များနှင့် အားကောင်းသည့် ပိုက်များကို အသုံးပြုထားပါသည်။ သို့သော် ပြင်ပပေါ်မှ အားပေးမှုများ သို့မဟုတ် ပြင်ပပေါ်မှ အမှိုက်များကြောင့် ပြင်ပပေါ်မှ အားပေးမှုများကြောင့် အနည်းငယ်သော ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ အဆီယိုစ်များ မရှိပါက အဆီအရေးအသားနည်းခြင်းသည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ရက်အနည်းငယ်အတွင်း ဒီဇယ်အင်ဂျင်မော်တာ၏ အဆီအရေးအသားကို စစ်ဆေးရန် အကြိမ်ရေးကို တိုးမှုန်းပါ။ အဆီအရေးအသားသည် “MAX” အမှတ်အသားအထက်တွင် ရှိနေပါက အပိုအဆီကို ချက်ချင်း ထုတ်ပေးပါ။ အဆီကို အလွန်များစွာ ဖြည့်ပေးခြင်းကြောင့် အဆီသည် အော်ပေါ်လာပါသည်။ ထိုအော်ပေါ်မှုကြောင့် အဆီသည် လျော့နည်းသည့် အရေးအသားကို ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ ကရန်က်က်စ်ကို အောက်ခေါင်းမှ အဆီယိုစ်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်မော်တာကို အလွန်များစွာ ဖြည့်ပေးခြင်းကြောင့် ကက်တာလီတစ်ကွန်ဗာတာကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ လောင်စာသုံးစွဲမှုကို တိုးမှုန်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖွင့်လှစ်ထားသည့် ဖရိမ်းဒီဇယ်အင်ဂျင်မော်တာမော်ဒယ်များတွင် အသုံးပြုသည့် လောင်စာသုံးစွဲမှု ၁၅% ချိုးသောက်မှုကို ဖျက်သိမ်းပါသည်။ အဆီအရေးအသားပုံမှန်မဟုတ်ခြင်းများသည် ဤအဆင့်များကို လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေပါက ဖောက်သည်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ၁ နာရီအတွင်း နည်းပညာအကူအညီပေးရေးဝန်ဆောင်မှုကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်များသည် အဝေးမှ အကူအညီပေးခြင်း သို့မဟုတ် နိုင်ငံ ၁၀၀ ကျော်တွင် နေရာတွင် အကူအညီပေးခြင်းကို ပေးနိုင်ပါသည်။ အရှေးအာရှတွင် တွေ့ရှိခဲ့သည့် ဆေးရုံဖောက်သည်တစ်ဦးသည် သူတို့၏ ဒီဇယ်အင်ဂျင်မော်တာတွင် အဆီအရေးအသားနည်းခြင်းကို တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဝေးမှ အဖွဲ့သည် သူတို့ကို ဂasket တစ်ခုတွင် အလွန်သေးငယ်သည့် အဆီယိုစ်များကို ရှာဖွေရန် လမ်းညွှန်ပေးခဲ့ပါသည်။ ထိုပြဿနာကို တစ်နာရီအတွင်း ဖြေရှင်းပေးခဲ့ပါသည်။ ထို့နောက် စက်သည် အချိန်မှုန်းမရှိဘဲ ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပါသည်။
ဒီဇယ်အင်ဂျင်မော်တာများ၏ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်းသည် ဆီအဆင့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကို မည်သို့ ရှုပ်ထွေးမှုမရှိစေဘဲ လွယ်ကူစေသည်ကို ဖော်ပြခြင်း
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒီဇယ်အင်ဂျင်မော်တာအားလုံးကို ဆီအဆင့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများကို လွယ်ကူစေရန် အထူးဒီဇိုင်းပုံစံဖြင့် ဖန်တီးထားပါသည်။ ထိုသို့သော အထူးရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ဖန်တီးထားသော ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်များကြောင့် လုပ်သောသူများအနေဖြင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်နေရန် လွယ်ကူစေပါသည်။ ထို့အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇယ်အင်ဂျင်မော်တာအားလုံးတွင် လွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်နိုင်သော ထိန်းသိမ်းရေးနေရာများ : ပွင့်လင်းသောဘောင်ပုံစံများတွင် ပိတ်ထားသောပြိုင်ဘက်များထက် အဆီဖြည့်စက်နှင့် ဆီဖြည့်ခေါက်ခေါင်းကို ၄၀% ပိုမြန်စွာရရှိနိုင်ပြီး မယ်လ်များ မဖယ်ရှားရ၊ စစ်ဆေးမှုများကို အချိန်မဖြုန်းရပါ။ ဒုတိယအချက်က ကျွန်ုပ်တို့၏ အသံတိတ်သော ဒိုင်ဇယ်အင်ဂျင် ဂျင်နရေတာ အစုများ (၇၀kW/150kW) တွင် အမြင်ပိုင်း အတိုင်းအတာနှင့် ထိန်းချုပ်ရေးပြားပြားပေါ်တွင် ဆီနည်း သတိပေးမီးရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းပေါင်းစပ်ထားသော ဆီအဆင့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်ပါဝင်ပြီး ဒိုင်ဇယ်အင်ဂျင် တတိယအနေနဲ့ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ကွန်တိန်နာသုံး ဒီဇယ်အင်ဂျင် ဂျင်နရေတာတွေထဲမှာ ရေနွေးအပါအဝင် အရည်တွေ အားလုံးကို အလွယ်တကူ ရောက်ရှိနိုင်တဲ့ နေရာတစ်ခုမှာရှိတဲ့ ဗဟိုပြု ထိန်းသိမ်းရေးစခန်းတစ်ခုရှိပြီး ဆက်တိုက် လည်ပတ်နေစဉ်မှာ မြန်မြန် စစ်ဆေးဖို့လိုတဲ့ အကြီးစား စက်မှုယူနစ်တွေအတွက် အကောင်းဆုံး စတုတ္ထအချက်၊ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ဒိုင်ဇယ်အင်ဂျင် ဂျင်နရေတာ မော်ဒယ်အားလုံးဟာ MIN/MAX အသားမည်းနဲ့ စာဖတ်ဖို့ လွယ်တဲ့ စံပြ အတိုင်းအတာသတ်မှတ်တဲ့ အုတ်တံကို သုံးကြပြီး အုတ်တံဘေးမှာ ရေမဝင်တဲ့ အမည်စာရင်းမှာ ဆီအဆင့် စစ်ဆေး ကျွန်မတို့ ထုတ်လုပ်တဲ့ ဒိုင်ဇယ်အင်ဂျင် ဂျင်နရေတာတိုင်းဟာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရောင်းအပြီး ဝန်ဆောင်မှုမှ ထောက်ပံ့ပေးထားပါတယ်၊ ဆီစစ်ဆေးရေး ကိရိယာတွေနဲ့ အစားထိုးပစ္စည်းတွေကို လုပ်ငန်းရက် ၃-၇ ရက်အတွင်း ကမ္ဘာအနှံ့ ပို့ပေးပြီး ဆီအဆင့် (သို့) ထိန်းသိမ်းရေး မေးခွန်းတွေအတွက် အဝေးမှ အကူအညီပါ။ ဒီဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုတွေဟာ အဆင်ပြေမှုသက်သက်မဟုတ်ပဲ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ဖောက်သည်တွေဟာ ပုံမှန်ဆီအဆင့် စစ်ဆေးမှုတွေကို အလွယ်တကူ လိုက်နာနိုင်အောင်လုပ်ပေးခြင်းဖြစ်ပြီး ဒီဇယ်အင်ဂျင်ဂျာနေးတာရဲ့ တည်ငြိမ်တဲ့ လုပ်ဆောင်မှုကို ရည်မှန်းချက်မဟုတ်ပဲ ပေးအပ်ချက်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးပေးပါတယ်။