ကုန်အိမ်ရာတစ်လုံးအတွင်းသို့ ပစ္စည်းများထပ်မံတပ်ဆင်ရန် စီစဉ်သည့်အခါ တကယ်တော့ နေရာဘယ်လောက်ရှိပြီး ဖွဲ့စည်းပုံက ဘာတွေကို ခံနိုင်ရည်ရှိမလဲဆိုတာကို ဂရုတစိုက် ကြည့်ပါ။ လောင်စာတိုင်ကီ၊ ထိန်းချုပ်ပြားများနှင့် ဓာတ်မီးပြွန်ဖြတ်သန်းသွားရာတို့၏ ဝန်းကျင်ရှိ နေရာလွတ်များကို စစ်ဆေးပါ။ အများအားဖြင့် လုပ်ငန်းတိုင်းတွင် အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း ဤအစိတ်အပိုင်းများနှင့် နံရံများကြားတွင် ပေ ၃ ပေါင်းခန့် အနည်းဆုံး ထားရှိပါ။ ထိုသို့ဖြင့် နည်းပညာပညာရှင်များ ပြင်ဆင်မှုအတွက် လုံခြုံစွာ ဝင်ရောက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကုန်အိမ်ရာ၏ ပုံစံအစီအစဉ်များကို ကြည့်၍ ၎င်း၏ အခိုင်မာဆုံးအစိတ်အပိုင်းများ မည်သည့်နေရာတွင်ရှိသည်ကို ရှာဖွေပါ။ သံမဏိ ဖြတ်ကူးပိုင်းများ၏ အပေါ်တွင် အထောက်အကူပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ခြင်းသည် လမ်းပေါ်တွင် ကုန်အိမ်ရာ၏ အောက်ခြေပြားများ ကွေးညွတ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ တန်ချိန် ဝက်ခန့်ထက် ပိုလေးသော ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ပါက တုန်ခါမှုများ သို့မဟုတ် တင်းမာမှုများဖြစ်ပွားသည့်အခါ တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် အပိုထောက်ပံ့မှုများ လိုအပ်လေ့ရှိပါသည်။ မြေငလျင်နှင့် လေပြင်းများနှင့် ပတ်သက်၍ ဒေသခံ အဆောက်အဦများအတွက် သတ်မှတ်ချက်များကိုလည်း နှစ်ခါစစ်ဆေးရန် မမေ့ပါနှင့်။ ဤလိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းပါက သဘာဝဘေးအန္တရာယ်ကြီးကြီးမားမား ကျရောက်လာပါက ပြဿနာကြီးများကို ရင်ဆိုင်ရနိုင်ပါသည်။
အသေးစား ကိရိယာများနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ အပူစီမံခန့်ခွဲမှုသည် အသံဆူညံမှုနှင့် တုန်ခါမှုပြဿနာများနှင့်အတူ အမှန်တကယ် ဦးခေါင်းကိုက်စေသည်။ ဓာတ်မီးထွက်ပေါက်များမှ အပူချိန်သည် တစ်ခါတစ်ရံ 500 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်ကျော်လွန်သွားနိုင်လောက်အောင် ပူပြင်းနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အပိုပစ္စည်းများသည် ဤအပူလှိုင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး မဟုတ်ပါက ကိရိယာများကြားတွင် စီရမ်မစ်အပူကာကွယ်မှုများ တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်။ တုန်ခါမှုများကို ဖြေရှင်းရန် တပ်ဆင်မှုပစ္စည်းများသည် မြေဆွဲအား၏ ဝက်ကျော်လောက်မျှ အရှိန်အားကို စုပ်ယူနိုင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ချောမွေ့မှုများကို အားနည်းစေပြီး လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုများကို ပျက်ယွင်းစေသော အသံပြန်များကို ကာကွယ်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ ကိရိယာများအတွင်းရှိ အသံဆူညံမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အလေးချိန်ပါသော ဗျူးလင်းပိုင်းကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းသည် အလွန်ထိရောက်ပါသည်။ လေဝင်ပေါက်များအနီးတွင် အသံကို ကာကွယ်ပေးသော အတားအဆီးများကို စီမံထားသည့်အခါ အသံလွှဲပြောင်းမှုကို ဒက်စီဘယ် 25 ခန့် လျှော့ချနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။ ပံ့ပိုးပစ္စည်းများကို ဘယ်နေရာတွင် ထားရှိရမည်ကိုလည်း မမေ့ပါနှင့်။ အမြှောက်အမြွက်များကို မလိုအပ်ဘဲ မြင့်မားသော အသံမြည်းများ မဖြစ်စေရန် ဓာတ်မီးထွက်ပေါက်လမ်းကြောင်းများမှ ဝေးရာတွင်ထားပါ၊ သို့သော် ပူပြင်းသောနေရာများတွင် ဘေးကင်းရေးအတွက် NEC လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လုံလောက်သော နေရာရှိစေရန် သေချာပါစေ။
အကူအညီပေးစနစ်ကို ရွေးချယ်မည်ဖြစ်သည့်အခါတွင် ပထမဆုံးစစ်ဆေးသင့်သည့် အဓိကအချက်များစွာရှိပါသည်။ ဗို့အားသည် မှန်ကန်စေရန် အခြေခံအကျဆုံးအရာဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကြည့်နေသည့် ယူနစ်သည် မိမိဂျင်နရေတာမှ ထုတ်လုပ်နေသည့် ဗို့အား (၁၂၀ ဗို့၊ ၂၄၀ ဗို့ သို့မဟုတ် ၄၈၀ ဗို့) နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစေပါ။ ထို့နောက် ဒီစက်ကိရိယာများ ဘယ်လောက်ကြာအောင် အလုပ်လုပ်ရမည်ဆိုသည့် ကိစ္စလည်း ရှိပါသည်။ တစ်နေ့ပြီးတစ်နေ့ အပြတ်အသတ် အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါက အပူပိုတက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ မဖြစ်စေဘဲ အဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် ကွေးများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဖုန်များ နေရာတကာပျံ့နှံ့နေသည့် သို့မဟုတ် ဆားငန်လေဝင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပစ္စည်းများကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် နေရာများတွင် IP55 အဆင့်သို့မဟုတ် ထို့ထက်ကောင်းမွန်သည့် အဆင့်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အသုံးပြုမှုအရ တုန်ခါမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် တပ်ဆင်မှုများ လိုအပ်ခြင်းကိုလည်း ဖော်ပြသင့်ပါသည်။ နေရာကျဉ်းမြောင်းနေပါက အသံဆူညံမှုအဆင့်များသည်လည်း အရေးကြီးလာပါသည်။ ယူနစ်များသည် ဒက်စ်ဘယ်(၄၀) ထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ။ အပူချိန်များသည် ဖာရင်ဟိုက်(၁၂၀) ဒီဂရီ (စင်တီဂရိတ် ၄၉ ဒီဂရီခန့်) ကို မကျော်လွန်သင့်ပါ။ အပူပိုတက်ခြင်းသည် နောင်လာမည့်ကာလတွင် ပြဿနာအမျိုးမျိုးကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။
လုပ်ဆောင်ချက်များကို သိသိသာသာ ချဲ့ထွင်ပေးသည့် စနစ်လေးခုသည် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်-
တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မစမီ ကျော်လွန်၍မရသော အဓိကစစ်ဆေးမှု (၃) ခုရှိပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ milliohm meter ကိုအသုံးပြု၍ မြေခြေချမှု ဒီဇိုင်း (grounding resistance) ကိုစစ်ဆေးပါ။ NFPA 70E ၏ ၂၀၂၃ စံသတ်မှတ်ချက်အရ ဖတ်ရှုမှုများသည် အိုးဟမ် 0.1 အောက်တွင် ရှိနေရမည်ဖြစ်ပြီး အကြောင်းမဲ့ပါက နောက်ပိုင်းတွင် လျှပ်စစ်အန္တရာယ်ကြီးမားစွာ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ နောက်တစ်ဆင့်အနေဖြင့် ပစ္စည်းကိရိယာများပတ်လည်တွင် လုံလောက်သော နေရာရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ OSHA စည်းမျဉ်း 1910.303(g) တွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ဘေးတိုင်းလက်မ 36 နှင့် အပေါ်ဘက်တွင် လက်မ 60 အနည်းဆုံး လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ ပေးထားသော container generator set ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီမှုရှိမရှိ နှစ်ကြိမ်စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတွင် အရွယ်အစား၊ ဝန်အလေးချိန် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ တိကျစွာ တပ်ဆင်ရမည့် အချက်အလက်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဤသို့လုပ်ဆောင်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ အပူပေးစနစ် (cooling systems) သို့မဟုတ် လောင်စာပိုက်လိုင်းများကဲ့သို့ အောက်ခြေစနစ်များသည် အပိုပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ရာတွင် ယူနစ်တစ်ခုလုံး၏ ဝန်အလေးချိန်၏ ၁၀% ခန့်ကို ကန့်သတ်ထားလေ့ရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဤအချက်များကို တိကျစွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် ပျက်စီးမှုများကို ကြိုတင်ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။
အကူအညီဖြစ်စေမည့် ပစ္စည်းများတပ်ဆင်သည့်အခါ၊ စက်အသုံးပြုနေစဉ် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော တုန်ခါမှုများကို 5G အထိ စုပ်ယူနိုင်သည့် တုန်ခါမှုကို ကာကွယ်ပေးသော ပံ့ပိုးမှုများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤပံ့ပိုးမှုများသည် စနစ်အား စက်အသုံးပြုနေစဉ် ဖြစ်ပေါ်သော တုန်ခါမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ပါဝါကြိုးများအတွက် UL စာရင်းဝင် corrugated conduits များအတွင်းမှ ဖြတ်သန်းစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကြိုးများအမျိုးအစားအလိုက် လုံလောက်သော အကွာအဝေးကိုလည်း ထားရှိပါ။ 50 ဗို့အထက်ရှိသော ဗို့အမြင့်ကြိုးများနှင့် ဗို့အနိမ့်ထိန်းချုပ်မှုကြိုးများအကြား ဒါဇင် (၁၂) လက်မခန့် အလျားလိုက် အကွာအဝေးကို ထားရှိရန် အကြမ်းဖျင်းစည်းမျဉ်းဖြစ်ပါသည်။ ဆင်ဆာများနှင့် ပြားများအကြောင်း ပြောရသောအခါ၊ ဤနေရာတွင် shielded twisted pair ကြိုးများက အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်ပါသည်။ IEEE 2021 စံနှုန်းများအရ ဤကြိုးအမျိုးအစားသည် ပုံမှန်ကြိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လျှပ်စစ်သံလိုက် အနှောင့်အယှက်ကို ခန့်မှန်းခြေ ၈၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေပါသည်။ ထို့အပြင် အရာအားလုံးကို သင့်တော်စွာ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို မမေ့ပါနှင့်။ ဆက်သွယ်မှုအားလုံးသည် IP67 အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ပိတ်ဆို့ထားသည့် connector များဖြင့် အဆုံးသတ်သင့်ပြီး ပစ္စည်းထုပ်ပိုးမှု၏ တစ်သက်တာတစ်လျှောက်လုံး ဖုန်များနှင့် စိုထိုင်းဆများ မဝင်ရောက်စေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။
တပ်ဆင်ပြီးနောက် စနစ်များကို လည်ပတ်ရန် အသင့်ပြင်ဆင်ရာတွင် စမ်းသပ်မှုအပြီး အတည်ပြုမှုကို ဂရုတစိုက် ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် 25% မှ စတင်၍ 100% အထိ စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်များအလိုက် တဖြည်းဖြည်း ဝန်အားစမ်းသပ်မှုများ ပါဝင်သင့်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဗို့အား တည်ငြိမ်စွာရှိမနေခြင်း၊ မှုန်းခြင်းသည် ဟာ့ဇ် (hertz) တစ်ဝက်ခန့် အတွင်းတွင် တည်ငြိမ်စွာရှိမနေခြင်းနှင့် IEEE 519 စံသတ်မှတ်ချက်များတွင် ခွင့်ပြုထားသည့် အဆင့်ကို မကျော်လွန်မနေခြင်းတို့ကို စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ လက်တွေ့အစီရင်ခံစာများအရ စနစ်တပ်ဆင်မှုအဆင့်တွင် လွဲချော်သွားသော အသေးစိတ်အချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် ပြဿနာများ၏ တတိယတစ်ပုံခန့်ကို သင့်တော်သော အတည်ပြုမှုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တားဆီးနိုင်ပါသည်။ ဘေးကင်းရေးစစ်ဆေးမှုများကိုလည်း အလားတူ အာရုံစိုက်မှုပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရည်များစီးဆင်းသည့် ပိုက်လိုင်းများကို ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအဆင့်များအထက် ဖိအားစမ်းသပ်မှုကို ကောင်းစွာပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ဖြစ်နိုင်လျှင် ၎င်းတို့ ပုံမှန်ကိုင်တွယ်သည့် အဆင့်၏ 150% အထိ ရောက်ရှိရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အပူချိန်စစ်ဆေးမှုများတွင် ဆက်သွယ်မှုများသည် စင်တီဂရိဒ် ၉၀ အောက်တွင် ရှိနေသင့်ပြီး တုန်ခါမှုများသည် ISO 10816-3 လမ်းညွှန်ချက်များအရ တစ်စက္ကန့်လျှင် 7.1 မီလီမီတာထက် မကျော်လွန်ရပါ။ ဤစမ်းသပ်မှုအားလုံးအတွက် မည်သည့်အချိန်တွင် ပြုလုပ်ခဲ့သည်၊ ထိုအချိန်က ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် မည်သူက ပြုလုပ်ခဲ့သည်တို့ကို စာရွက်စာတမ်းများဖြင့် ရှင်းလင်းစွာ မှတ်တမ်းတင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုအတွက် စံအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည် အခြေခံမူများကို ရယူနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် အရေးပေါ် ပိတ်သိမ်းမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လက်တွေ့ပြုလုပ်ပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်လိုက်မှု နယ်နိမိတ်များကို အတည်ပြုခြင်းဖြင့် မည်သည့်အရာမျိုး မှားယွင်းသွားပါက လူတိုင်းသိရှိနားလည်စေပြီး ဘေးကင်းရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ရေးသားထားသည့်အတိုင်းသာ မဟုတ်ဘဲ လိုအပ်သည့်အချိန်တွင် အလုပ်ဖြစ်မှုရှိစေရန် သေချာစေပါသည်။