Khi lên kế hoạch lắp đặt thiết bị bổ sung bên trong container, hãy dành thời gian xem xét kỹ thực tế không gian có sẵn và khả năng chịu lực của kết cấu. Kiểm tra các khoảng trống xung quanh thùng nhiên liệu, bảng điều khiển và nơi đường ống xả đi qua. Giữ khoảng cách ít nhất 3 feet giữa các bộ phận này với tường để kỹ thuật viên có thể tiếp cận an toàn khi bảo trì, như khuyến nghị chung trong hầu hết các ngành. Xem bản vẽ kỹ thuật của container để xác định vị trí các bộ phận chịu lực mạnh nhất. Việc lắp các thiết bị phụ trợ ngay phía trên các thanh ngang bằng thép sẽ giúp tránh được vấn đề sàn bị võng theo thời gian. Bất kỳ thiết bị bổ sung nào nặng hơn nửa tấn thường cần thêm kết cấu hỗ trợ để đảm bảo ổn định khi xảy ra rung lắc hoặc dao động. Ngoài ra, cũng đừng quên kiểm tra lại các quy định xây dựng địa phương liên quan đến động đất và gió mạnh. Việc không tuân thủ các yêu cầu này có thể dẫn đến những rắc rối lớn nếu thiên nhiên bất ngờ gây ra tình huống nghiêm trọng.
Khi làm việc với các hộp nhỏ gọn, việc quản lý nhiệt trở thành một vấn đề đau đầu cùng với những rắc rối về rung động và tiếng ồn dai dẳng. Nhiệt độ khí thải có thể trở nên rất cao, đôi khi vượt quá 500 độ Fahrenheit. Điều đó có nghĩa là bất kỳ thiết bị bổ sung nào cũng cần phải chịu được những đợt tăng nhiệt đột ngột này, nếu không chúng ta sẽ phải lắp đặt các tấm chắn nhiệt gốm giữa các bộ phận. Để xử lý rung động, phần cứng gắn kết cần có khả năng hấp thụ ít nhất một nửa lực gia tốc trọng trường (half a gravity point). Điều này giúp ngăn ngừa hiện tượng cộng hưởng gây yếu mối hàn theo thời gian và làm ảnh hưởng đến các kết nối điện. Để giữ cho môi trường bên trong hộp được yên tĩnh, việc sử dụng lớp lót vinyl nặng (mass loaded vinyl) mang lại hiệu quả rất tốt. Chúng tôi đã chứng kiến giải pháp này giảm truyền âm khoảng 25 decibel khi được kết hợp đúng cách với các vách cách âm được bố trí chiến lược xung quanh các điểm hút khí. Và cũng đừng quên vị trí đặt các thiết bị phụ trợ. Cần đặt chúng tránh xa các đường dẫn khí thải để tiếng ồn tần số cao không bị khuếch đại một cách không cần thiết, nhưng đồng thời vẫn phải đảm bảo đủ khoảng trống theo yêu cầu của NEC nhằm đảm bảo an toàn xung quanh các điểm nóng.
Trước khi lựa chọn bất kỳ hệ thống phụ trợ nào, có một số yếu tố quan trọng cần kiểm tra trước tiên. Điện áp có lẽ là yếu tố cơ bản nhất cần xác định chính xác. Hãy đảm bảo rằng thiết bị nào chúng ta đang xem xét phải hoạt động phù hợp với mức điện áp thực tế đầu ra của máy phát, dù là 120 volt, 240 volt hay thậm chí 480 volt. Tiếp theo là vấn đề về thời gian vận hành cần thiết. Nếu thiết bị cần hoạt động liên tục suốt ngày này sang ngày khác, thì các linh kiện phải được chế tạo để chịu được kiểu vận hành liên tục như vậy mà không gặp sự cố quá nhiệt. Đối với môi trường có bụi bám khắp nơi hoặc không khí mặn làm ăn mòn thiết bị, hãy tìm những sản phẩm có chỉ số IP55 hoặc cao hơn. Cũng nên lưu ý đến nhu cầu sử dụng giá đỡ có khả năng chịu được rung động theo tiêu chuẩn thông thường. Khi không gian bị hạn chế, mức độ tiếng ồn cũng trở nên quan trọng. Các thiết bị không nên vượt quá 40 decibel và chắc chắn không được để nhiệt độ tăng quá 120 độ Fahrenheit (khoảng 49 độ Celsius), vì việc tích tụ nhiệt dư thừa có thể gây ra nhiều vấn đề về sau.
Bốn hệ thống được triển khai rộng rãi làm tăng đáng kể chức năng:
Trước khi bắt đầu bất kỳ công việc lắp đặt nào, có ba kiểm tra cơ bản không thể bỏ qua. Trước tiên, hãy kiểm tra điện trở nối đất bằng đồng hồ đo milliohm. Giá trị đọc cần phải duy trì dưới 0,1 ohm theo tiêu chuẩn NFPA 70E năm 2023, nếu không sẽ tiềm ẩn nguy cơ về điện nghiêm trọng về sau. Tiếp theo, đảm bảo rằng xung quanh thiết bị có đủ khoảng trống. Chúng ta cần ít nhất 36 inch ở mỗi bên và không dưới 60 inch phía trên thiết bị như quy định OSHA 1910.303(g) nêu rõ. Cuối cùng, kiểm tra kỹ lại mọi thứ theo hướng dẫn của nhà sản xuất về thông số kỹ thuật cụ thể của bộ máy phát điện dạng container. Điều này bao gồm kích thước, giới hạn trọng lượng và các ghi chú nhỏ về cách các thành phần nên được lắp ráp với nhau. Tại sao điều này lại quan trọng? Bởi vì các hệ thống con như hệ thống làm mát hoặc đường ống nhiên liệu thường có giới hạn chặt chẽ, thường chỉ khoảng 10% trọng lượng toàn bộ thiết bị khi thêm phần cứng phụ trợ. Làm đúng từ đầu sẽ giúp tránh được những sự cố tiềm tàng trong tương lai.
Khi lắp đặt các bộ phận phụ trợ, điều quan trọng là phải gắn chúng lên các giá đỡ cách ly rung động có khả năng chịu được ít nhất 5G hấp thụ sốc. Những giá đỡ này giúp hệ thống chịu đựng được những rung động vận hành khó chịu mà chúng ta thường gặp. Đối với cáp điện, hãy luồn chúng qua các ống dẫn gân sóng được liệt kê theo tiêu chuẩn UL. Cũng cần giữ khoảng cách hợp lý giữa các loại dây khác nhau. Nguyên tắc chung là duy trì khoảng cách dọc khoảng 12 inch giữa các đường dây điện áp cao trên 50 volt và dây điều khiển điện áp thấp hơn. Về cảm biến và bảng điều khiển, loại cáp xoắn đôi có chắn (shielded twisted pair) hoạt động tốt nhất ở đây. Theo tiêu chuẩn IEEE năm 2021, loại cáp này giảm nhiễu điện từ khoảng 80 phần trăm so với dây dẫn thông thường. Và đừng quên việc bịt kín mọi thứ một cách đúng đắn. Tất cả các kết nối nên sử dụng đầu nối bịt kín đạt tiêu chuẩn IP67 để bụi và độ ẩm không thể xâm nhập trong suốt vòng đời của tủ thiết bị.
Việc chuẩn bị hệ thống sẵn sàng vận hành sau khi lắp đặt đòi hỏi phải thực hiện kiểm tra xác nhận kỹ lưỡng sau cài đặt. Quy trình này cần bao gồm thử nghiệm tải theo từng giai đoạn ở các mức công suất khác nhau – bắt đầu từ 25% cho đến toàn bộ 100% công suất vận hành. Việc này giúp kiểm tra xem điện áp có ổn định, tần số có duy trì ổn định trong khoảng biến thiên khoảng nửa hertz, và độ méo hài không vượt quá giới hạn cho phép theo tiêu chuẩn IEEE 519. Theo các báo cáo thực tế từ nhiều ngành công nghiệp, việc xác nhận đúng cách thực tế đã ngăn chặn khoảng một phần ba sự cố do những chi tiết tích hợp bị bỏ sót trong quá trình thiết lập. Các kiểm tra an toàn cũng cần được chú trọng tương đương. Các đường ống dẫn chất lỏng phải được thử áp lực cao hơn nhiều so với mức vận hành bình thường, lý tưởng nhất là đạt tới 150% mức thông thường chúng chịu đựng. Các quét nhiệt độ cần cho thấy các điểm nối duy trì dưới 90 độ Celsius, và độ rung không được vượt quá 7,1 milimét mỗi giây theo tiêu chuẩn ISO 10816-3. Tất cả các bài kiểm tra này đòi hỏi phải được ghi chép cẩn thận, bao gồm thời điểm thực hiện, các yếu tố môi trường tại thời điểm đó, và người thực hiện để tạo thành hồ sơ minh bạch phục vụ mục đích tuân thủ và làm cơ sở đánh giá hiệu suất ban đầu. Cuối cùng, việc chạy thử quy trình dừng khẩn cấp thực tế và xác minh ranh giới phóng hồ quang (arc flash) sẽ đảm bảo mọi người đều biết chính xác cần làm gì nếu có sự cố xảy ra, từ đó đảm bảo các quy trình an toàn không chỉ nằm trên giấy mà còn thực sự hoạt động khi cần thiết nhất.
EN